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广州不锈钢耐腐蚀水泵,化工用途
2015-01-16 16:05:42 来源: 作者: 【 】 浏览:1026次 评论:0

广州水泵厂广州不锈钢水泵广州泵业


产品概述:
  

广州水泵厂产品GDF耐腐蚀管道泵适用于高层建筑给水、冷却、无压锅炉、消防、喷淋、暖通空调;工矿企业生产、生 
  活用水;各级自来水厂的泵送、中途加压;石化、冶金、合成纤维、电力工艺流程腐 
  蚀性液体的泵送;油田、油气集输,输油管道的中途加压与泵送等场合输送不含固体 
  颗粒或纤维的清洁液体。

GDF耐腐蚀管道泵安装说明;
    1安装时管道重量不应该加在泵上,以免使泵受损
    2安装时必须拧紧螺铨,以免起动时振动影响泵的正常运作
    3为了维修方便和使用的安全,在泵的进出口管道上各安装一调节阀门确保泵的正常运作,延长泵的使用寿命
    4泵用于有吸程状态,应装有底阀,并且进出口的管路不应有过多的弯道,也不应太长,同时不得有漏水。漏气的现象
    5为了不使杂质进入泵内而堵塞流道,影响性能,应在泵进出前面安装比吸入管截面积大3~4倍的过滤器
    6安装后波动泵轴,叶轮应无摩擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因

系列不锈钢管道离心泵是吸收国际同类先进技术,研制开发的最新一代立式离心泵,能满足用户各种狭小场合的使用,完美的设计,安装使用方便,泵轴绝对同心度及叶轮极好的动静平衡,保证了运行时无动静、低噪音。采用碳化硅,氟橡硬质合金机械密封,泵体过流部分壁厚加厚能保证静压高的循环系统正常使用,按国际标准ISO2858设计制造,性能完全符合国家JB/T53058-93标准。

产品特点:
1、高效节能:采用CFD计算流体动力学,分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计,确保泵有高效 的水力形线,提高了泵的效率。
2、运行平稳,安全可靠:电机和水泵同轴直联、同心度高,运行平稳,安全可靠。
3、不锈钢轴套:轴的机封位置是相对易被锈蚀之处,直联式泵轴一旦被锈蚀,易造成机封密封失效。CJL泵此处采用镶配不锈钢轴套,避免锈蚀发生,提高了轴寿命,降低了运行维护成本。
4、轴承:泵所配电机中的轴承匀采用封闭式轴承,正常使用时,免电机轴承的维护与保养。
5、机封密封:采用不锈钢碳化硅、氟橡胶等材料制成。平衡式耐高温、耐高压,运行寿命长,不渗漏,对轴无磨损,不积水垢,保证工作环境的整洁。

 

GDF系列立式不锈钢耐腐蚀管道式离心泵是一种适用范围较广的多功能产品,可以输送各种包括水或工业液体在内的不同介质,适应于不同温度、流量和压力范围。其典型应用主要包括以下方面:

    供水:水厂过滤、输送及分区送水和主管增压;

    工业增压:流程水系统、清洗系统;

    工业液体输送:锅炉供水、冷凝系统、冷却和空调系统、机床配套、弱酸碱输送;

    水处理:蒸馏系统或分离器、游泳池等;

    农田灌溉、石油化工、医药卫生、环保工程等;

    海上工业及海水养殖等行业。

输送介质:

  清水及物理化学性质类似于水不含固体颗粒或纤维的腐蚀性液体,如:酸、碱、盐、有机化合物及有关石油化工产品等。

产品结构特点:

    该型泵过流部件和泵轴采用不锈钢制造,寿命长,本产品标准泵采用的不锈钢材质是ZG0Cr18Ni9,如果过流部件需要采用ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti材质时请在订货时说明;

    进、出水口处于同一轴线,并且口径相同,可以像阀门一样安装在管路中,体积小、重量轻、安装使用方便,比传统的卧式泵更节约空间;

    上开盖式结构,不需拆卸进、出水管路即可拆开泵盖更换叶轮和机械密封,维护方便;

    采用优质机械密封,无泄露。

 立式管道式化工泵 产品执行GB5656-1994《离心泵技术条件(II)类》标准。广泛适用于石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金、电站等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质。1、高效节能:采用CFD计算流体动力学,分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计,确保泵有高效的水力形线,提高了泵的效率。2、机封:采用普通型和硬质合金耐腐耐磨型优质机械密封,出厂时作严格的密封试验,保证了密封的可靠性。3、安装、维修方便:管道式设计,进出口口径相同且在一条直线上,安装、维修方便,日常维护非常简单;4、材料:与介质接触的零部件材料采用优质不锈钢可根据不同介质采用不同的材质,耐腐蚀性能好、寿命长;5、整机性能好: 采用先进的双节流环平衡法,轴向力平衡效果好,有效减少电机故障率,提高运行可靠性;平衡精度高,转子部件动平衡精度为G1.0级。6、铸造工艺新:GDF泵的过流部件如泵体、叶轮、泵盖、密封环等,采用硅融胶精密铸造,流道尺寸稳定,铸件成型后采用酸洗工艺去处铸件表面残留的附着物,保留金属本质,不会因铸造附着物而影响输送的介质。
    适用温度:-30℃~130℃。 

 

管道离心泵介绍:

一、管道离心泵的基本构造是由六部分组成的

管道离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密 封环,填料函。 1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。 2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。 3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。 4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理! 5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。 6、填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

 


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